数控铣床模具加工履历分享
模具加工相关于操作工来说需要履历富厚些,下面是一位老操作工分享的数控铣床模具加工履历及加工时的注重事项,这样才华做到理想的产品。
1.粗铣。粗铣时应凭证被加工曲面给出的余量,用立铣刀按等高面一层一层地铣削,这种粗铣效率高。粗铣后的曲面类似于山坡上的梯田,台阶的高度视粗铣精度而定。
2.半精铣。半精铣的目的是铣掉“梯田”的台阶,使被加工外貌*靠近于理论曲面,接纳球头铣刀一样平常为精加工工序留出0.5mm左右的加工余量,半精加工的行距和步距可比精加工大。
3.精加工。*终加工出理论曲面。用球头铣刀精加工曲面时,一样平常用行切法。关于开敞性较量好的零件而言,行切的折返点应选在曲表的外面,即在编程时,应把曲面向外延伸一些。对开敞性欠好的零件外貌,由于折返时,切削速率的转变,很容易在已加工外貌上及阻挡面上,留下由停留和振动爆发的刀痕。以是在加工和编程时,一是要在折返时降低进给速率,二是在编程时,被加工曲面折返点应稍脱离阻挡面。对曲面与阻挡面相贯线应单作一个清根程序另外加工,这样就会使被加工曲面与阻挡面平滑毗连,而不致爆发很大的刀痕。
4.球头铣刀在铣削曲面时,其刀尖处的切削速率很低,若是用球词讼直于被加工面铣削较量平缓的曲面时,球刀刀尖切出的外貌质量较量差,以是应适外地提高主轴转速,另外还应阻止用刀尖切削。
5.阻止笔直下刀。平底圆柱铣刀有两种,一种是端面有顶尖孔,其端刃不过中心。另一种是端面无顶尖孔,端刃相连且过中心。在铣削曲面时,有顶尖孔的端铣刀绝对不可像钻头似的向下笔直进刀,除非预先钻有工艺孔。不然会把铣刀顶断。若是用无顶尖孔的端刀时可以笔直向下进刀,但由于刀刃角度太小,轴向力很大,以是也应只管阻止。*好的步伐是向斜下方进刀,进到一定深度后再用侧刃横向切削。
在铣削凹槽面时,可以预钻出工艺孔以便下刀。用球头铣词讼直进刀的效果虽然比平底的端铣刀要好,但也因轴向力过大、影响切削效果的缘故,*好不使用这种下刀方法。
6.铣削曲面零件中,若是发明零件质料热处理欠好、有裂纹、组织不匀称等征象时,应实时阻止加工,以免铺张工时。
7.在铣削模具型腔较量重大的曲面时,一样平常需要较长的周期,因此,在每次开机铣削前应对数控铣床、夹具、刀具举行适当的检查,以免在中途爆发故障,影响加工精度,甚至造成废品。
8.在模具型腔铣削时,应凭证加工外貌的粗糙度适当掌握修锉余量。关于铣削较量难题的部位,若是加工外貌粗糙度较差,应适当多留些修锉余量;而关于平面、直角沟槽等容易加工的部位,应只管降低加工外貌粗糙度值,镌汰修锉事情量,阻止因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。