摩擦焊机焊接工艺的特点和局限性
摩擦焊机焊接工艺的特点和局限性
工艺特点
1)焊接施工时间短,生产效率高。例如发念头排气门双头自动摩擦焊机的生产率可达800~1200件/h。关于外Φ127mm、内径Φ95mm的石油钻杆与讨论的焊接,一连驱动摩擦焊只需要十几秒钟。
2)因焊接热循环引起的焊接变形小,焊后尺寸精度高,不必焊后校形和消除应力。用摩擦焊生产的柴油发念头预燃烧室,全长误差为
±0.1mm;焊机可包管焊后的长度公差为±0.2mm,偏心度为0.2mm。
3)机械化、自动化水平高,焊接质量稳固。当给定焊接条件后,操作简朴,不需要特殊的焊接手艺职员。
4)适合种种异种质料的焊接,对通例熔化下不可焊接的铝-钢、铝-铜、钛-铜、金属间化合物-钢等都可以举行焊接。
5)可以实现同直径、差别直径的棒材和管材的焊接。
6)焊接时不爆发烟雾、弧光以及有害气体等,不污染情形。同时,与闪光焊相比,电能节约5~10倍。
可是,摩擦焊也具有如下弱点与局限性。
1)对非圆形截面焊接较难题,所需装备重大;对盘状薄零件和薄壁管件,由于不易夹固,施焊也较量困。
2)对形状及组装位置已经确定的构件,很难实现摩擦焊接。
3)讨论容易爆发飞边,必需焊后举行机械加工。
4)夹紧部位容易爆发划伤或夹持痕迹。